Analizo de Epoksia Rezina Formulo, kiun Teknikistoj Devas Kompreni

Epoksirezino ĝenerale estas uzata kune kun aldonaĵoj por atingi aplikan valoron. Aldonaĵoj povas esti elektitaj laŭ malsamaj celoj, kaj ofte uzataj aldonaĵoj inkluzivas hardantojn, modifilojn, plenigaĵojn, diluilojn kaj aliajn.

  Inter ili, kuracaj agentoj estas esencaj aldonaĵoj, kaj estas postulataj por gluoj, tegaĵoj kaj fandadoj; alie, la epoksia rezino ne povas kuraci. Pro malsamaj agado-postuloj, epoksiaj rezinoj, kuracaj agentoj, modifiloj, plenigaĵoj, diluiloj kaj aliaj aldonaĵoj ankaŭ havas malsamajn postulojn.

  I. Elekto de Epoksia Rezino

  1. Elektu laŭ celo

Por gluaĵoj, plej bone estas uzi rezinojn kun mezaj epoksiaj valoroj (0.25-0.45), kiel ekzemple 6101 kaj 634; por fandaĵoj, rezinoj kun altaj epoksiaj valoroj (0.40) estas preferataj, kiel ekzemple E51/YD128 kaj 6101/E44 ; por ĝeneralaj tegaĵoj, kutime oni elektas rezinojn kun malaltaj epoksiaj valoroj (<0.25), kiel ekzemple 901, 904, 907 kaj 909.

  2. Elektu surbaze de mekanika forto

Rezinoj kun altaj epoksiaj valoroj havas pli grandan forton sed estas pli fragilaj; rezinoj kun mezaj epoksiaj valoroj havas bonan forton ĉe kaj altaj kaj malaltaj temperaturoj; rezinoj kun malaltaj epoksiaj valoroj havas pli malaltan forton ĉe altaj temperaturoj. Ĉi tio estas pro la rilato inter forto kaj krucligo. Pli altaj epoksiaj valoroj rezultigas pli altan krucligadon post kuracado, dum pli malaltaj epoksiaj valoroj rezultigas pli malaltan krucligo, kondukante al diferencoj en forto.

  3. Elektu surbaze de operaciaj postuloj

Por aplikoj ne postulantaj altan temperaturreziston kaj kun malaltaj fortaj postuloj, rezinoj kun pli malaltaj epoksiaj valoroj kiuj sekiĝas rapide kaj estas malpli emaj al perdo povas esti elektitaj. Por aplikoj postulantaj bonan penetron kaj pli altan forton, rezinoj kun pli altaj epoksiaj valoroj povas esti elektitaj.

  II. Elekto de Kuragaj Agentoj

  1. Tipoj de kuracaj agentoj

  Ofte uzataj epoksirezinaj kuracaj agentoj inkluzivas alifatajn aminojn, cicloalifatajn aminojn, aromajn amidojn, poliamidojn, anhidridojn, rezinspecojn kaj terciarajn aminojn. Krome, sub la ago de fotoiniciatoroj, transviola lumo aŭ lumo ankaŭ povas kuraci epoksian rezinon. Kurado ĉe ĉambra temperaturo aŭ malalta temperaturo ĝenerale uzas amin-specajn kuracilojn, dum varmiga resanigo ofte uzas anhidridon kaj aromajn kuracilojn.

  2. Dozo de kuracaj agentoj

  (1) Kalkulo por amin-bazitaj krucligaj agentoj:

Amina dozo = mg/hn

Kie: m = amina molekula pezo, hn = nombro da aktivaj hidrogenatomoj, g = epoksia valoro (nombro da epoksiaj ekvivalentoj po 100 gramoj da epoksia rezino)

La gamo de ŝanĝo ne devus superi 10-20%. Troa uzo de amino por kuracado povas igi la rezinon fragila, dum nesufiĉa uzo povas konduki al nekompleta resanigo.

(2) Kalkulo por anhidrid-bazitaj agentoj:

Anhidrida dozo = mg(0.6~1)/100

Kie: m = anhidrida molekula pezo, g = epoksia valoro, (0.6~1) estas la eksperimenta koeficiento

  3. Principoj por elektado de kuracaj agentoj

(1) Elektu laŭ agado-postuloj: Elektu taŭgajn kuracajn agentojn laŭ malsamaj postuloj kiel alt-temperatura rezisto, fleksebleco kaj koroda rezisto.

(2) Elektu surbaze de kuracmetodo: Produktoj, kiuj ne povas esti varmigitaj, ne uzu termike resanigitajn kuracilojn.

(3) Elektu surbaze de potvivo: Elektu taŭgan resanigaĵon bazitan sur la potvivo, kiu rilatas al la tempo de aldono de la resaniga agento al la epoksia rezino ĝis ĝi ne plu estas uzebla. Por pli longa potvivo, anhidrido aŭ latentaj kuracaj agentoj estas ĝenerale elektitaj.

(4) Elektu laŭ sekureco: Elektu kuracajn agentojn kun malalta tokseco por faciligi sekuran produktadon.

(5) Elektu laŭ kosto.

  III. Elekto de modifiloj

  Modifiloj estas uzataj por plibonigi la flekseblecon, tondforton, fleksadforton, efikreziston, kaj izolaj trajtoj de epoksiaj rezinoj. Oftaj modifiloj kaj iliaj karakterizaĵoj estas mallonge enkondukitaj.

(1) Politiol-kaŭĉuko: Plibonigas trafforton kaj senŝeligan reziston;

(2) Poliamida rezino: Plibonigas fragilecon kaj plibonigas aliĝon;

(3) Polivinilbutiral: Plibonigas trafreziston;

(4) Nitrila kaŭĉuko: Plibonigas trafreziston;

(5) Fenola rezino: Plibonigas temperaturon kaj korodan reziston;

(6) Poliestera rezino: Plibonigas trafreziston;

(7) Melamina formaldehida rezino: Pliigas kemian reziston kaj forton;

(8) Furfurala rezino: Plibonigas fleksajn ecojn kaj acidan reziston;

(9) Vinila rezino: Plibonigas senŝeligan reziston kaj efikforton;

(10) Izocianato: Reduktas humidan permeablon kaj pliigas akvoreziston;

(11) Silicona rezino: Plibonigas varmegan reziston.

  La kvanto de politiol-kaŭĉuko kaj aliaj modifiloj povas varii de 50-300% kaj postulos kuracilojn. La uzado de poliamida rezino kaj fenola rezino estas ĝenerale 50-100%, dum la uzado de poliestera rezino estas tipe 20-30%. Pliaj kuracaj agentoj povas esti aldonitaj en malgrandaj kvantoj por akceli la reagon.

Ĝenerale, ju pli da modifiloj uzataj, des pli granda estas la fleksebleco, sed la varmega distorda temperaturo de la rezina produkto konforme malpliiĝos. Por plibonigi la flekseblecon de la rezino, hardigaj agentoj kiel ekzemple dibutilftalato aŭ dioktilftalato estas ofte uzitaj.

  IV. Elekto de Plenigaĵoj

  La funkcio de plenigaĵoj estas plibonigi iujn ecojn de la produkto, plibonigi la varmodisigajn kondiĉojn dum rezina resanigo, redukti la kvanton de epoksia rezino uzata kaj malpliigi kostojn. Malsamaj plenigaĵoj povas esti elektitaj depende de la apliko. Plej bone estas, ke la grandeco de la plenigaĵoj estu malpli ol 100 mesh, kaj la kvanto uzata dependas de la aplikaĵo. Mallongaj enkondukoj al ofte uzataj plenigaĵoj estas kiel sekvas:

Asbestaj fibroj kaj vitrofibroj: Pliigu fortikecon kaj efikoreziston;

Kvarca pulvoro, ceramika pulvoro, fera pulvoro, cemento kaj korundo: Pliigi malmolecon;

Alumino, ceramikaĵo, asbesta pulvoro, silika ĝela pulvoro kaj alt-temperatura cemento: Plibonigi aliĝon kaj mekanikan forton;

Asbesta pulvoro, kvarca pulvoro kaj ŝtona pulvoro: Redukti ŝrumpadon;

Aluminia pulvoro, kupra pulvoro, fera pulvoro kaj aliaj metalaj pulvoroj: Pliigi termikan kaj elektran konduktivecon;

Grafita pulvoro, talka pulvoro, kvarca pulvoro: Plibonigi eluziĝon kaj lubrikecon;

Korundo kaj aliaj abrasivoj: Plibonigi la reziston al eluziĝo;

Mika pulvoro, ceramika pulvoro, kvarca pulvoro: Pliigi izoladon;

Diversaj pigmentoj kaj grafito: Provizu koloron;

Krome, estis montrite ke la aldono de oksidaj komponaĵoj kiel P, As, Sb, Bi, Ge, Sn kaj Pb en malgrandaj kvantoj (27-35%) povas konservi adheron sub alta temperaturo kaj premo.

  V. Elekto de Diluantoj

  La funkcio de diluantoj estas redukti viskozecon kaj plibonigi la penetreblecon de la rezino. Diluiloj povas esti klasifikitaj en inertajn kaj aktivajn tipojn, kaj la uzado ĝenerale ne superas 30%. Oftaj diluiloj inkluzivas: diglicidiletero de bisfenolo A, triglicidiletero de glicerolo, glicidiletero de propilfenolo, glicidiletero de butilfenolo, glicidiletero de etilfenolo, glicidiletero de propilfenolo, inertaj diluantoj, xileno, tolueno, acetono ktp.

  Antaŭ ol aldoni la resaniga agento, estas necese kontroli ĉiujn uzitajn materialojn, inkluzive de la rezino, resaniga agento, plenigaĵo, modifilo, diluilo, ktp., por certigi, ke ili plenumas la sekvajn postulojn:

(1) Libera de humideco: Materialoj enhavantaj humidecon unue devas esti sekigitaj, kaj solviloj enhavantaj malgrandan kvanton da akvo estu uzataj kiel eble plej malmulte.

(2) Pureco: La enhavo de malpureco, krom akvo, devus ideale esti sub 1%. Kiam oni uzas malgrandan kvanton, oni preferas materialojn pri reakciaĵo.

(3) Komprenu ĉu la materialoj eksvalidiĝis.